根据模具的安装程序，将凹凸模安装在转盘上，保证其方向yi致。
此外，法兰冲压件还需满足其特有的防锈要求：厂内流通的法兰冲压件，必须保证15天的防锈时间。
所设计的数控法兰冲压件，必须利于提高金属材料的利用率，以减少材料的使用种类及规格，要尽可能地降低材料消耗量。在条件允许的情况下，尽量采用价格低廉的生产材料，尽量让零件无废料或少量废料出现。
法兰冲压件法兰冲压件和铸件相比较zuida的区别就是薄，匀，轻，qiang：
异形冲压主要是按照工艺进行分类，能够分为分离工序和成型工序，对于分离的工序也能够成为冲裁，主要的目的是在不破坏的条件下形成塑型的变形，能够制作成所需要的形状和尺寸的工件。在实际的生产过程中，最多使用的工序是综合在yi个工件上应用。
拉伸法兰冲压件的良好使用性能及使用寿命通常会受到模具结构的合理性、模具制造精度的高低、热处理效果、冲床的选用、安装的精度等众多因素的影响，除此以外，还会受到对于模具的正que使用与否以及对模具的保养和维护的影响。下面就关于拉伸法兰冲压件模具的使用与维护做yi下说明。
料带进入模具之前，须有防错的工装设备，以保证原材料可以顺利进入到模具内部的正que位置上。
成形工序是使冲压坯料在不损坏的条件下发生塑性变形，并转化成所央求的成品形状，一起也应满足标准公差等方面的央求。
设计的法兰冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低yi些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。 设计的法兰冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。
冷法兰冲压件通常不再经过切削加工处理，或仅需要进行少量的切削加工处理。而热法兰冲压件的精度及表面状态均低于冷法兰冲压件，但仍优于铸件、锻件等，它的切削加工量很少。冲压是高效的生产要领，接纳复合模，可在yi台压力机上面完成多道冲压工序的生产，可实现由开卷、矫平以及冲裁到最终成形以及精整的全主动流水线生产。河北法兰冲压件产品具有很高的生产效率。