高铝耐火砖特征：
三氧化二铝(al2o3)含量高于48％的硅酸铝质耐火材料制品。
按高铝砖中al2o3含量通常分成三等:
ⅰ等──al2o3含量＞75％；ⅱ等──al2o3含量为 60～75％；ⅲ等──al2o3含量为48～60％。
特点：1.热稳定性好；
2.耐火度和荷重软化温度高；
3.分为标准形、普异形、异形及特异形砖。
高铝砖用途：
主要用于砌筑陶瓷熔块窑炉、泡花碱窑炉、玻璃窑炉、高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。
理化指标如下：
    项   目 
        性   能  指   标
lz-80
lz-75
lz-65
lz-55
lz-48
al2o3 ,%
80
≥75
≥65
≥55
≥48
耐火度℃
≥1790
≥1790
≥1790
≥1770
≥1750
体积密度,g/cm3
2.65
2.5
2.45
2.4
2.3
0.2 mpa荷重软化开始温度/℃
1530
≥1520
≥1500
≥1470
≥1420
重烧线变化,%
1500℃x2h
+0.1
-0.4
+0.1
-0.4
+0.1
-0.4
+0.1
-0.4
1450℃x2h
        +0.1
-0.4
显气孔率,%    
22
≤23
≤23
≤22
≤22
常温耐压强度,mpa   
55
≥50
≥45
≥40
≥35
用  途
        工业窑炉

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